众所周知，钢板在长时间放置后易锈蚀，不仅影响美观，而且还会影响钢板的价格。尤其做激光的对板面要求相当严格，只要有锈斑的就无法进行生产，出现断刀的情况，板面不平整的容易打到激光切头。
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

钢板密度如何计算重量：
1、钢板重量的计算方法：钢板重量=板长×板宽×板厚×钢板密度，其中密度为7.85千克/立方米。如长1m，宽0.3m，厚度2.75，那么钢板重量=1×0.3×2.75×7.85=6.47625千克；
2、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板密度高的钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(薄0.2毫米)，厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧；
3、薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢板密度种分，有普通钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按用途分，有油桶用板、搪瓷用板、用板等;按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

钢板切割安全操作十条，操作人员务必谨记；
1、进行钢板切割的操作人员必须经过培训，有些进行数控操作的还需要认证。否则会有人身安全问题；
2、如果需要在狭小空间或者密闭容器内进行钢板切割，先需要在宽敞地方调节好火焰；
3、如果在密闭容器内进行钢板切割，需要打开容器开口，让空气流通，以避免因缺氧而发生危险。切割完毕后，应将割炬带来，以免在里面；
4、在高压或带电容器内进行钢板切割，务必要采取必要的安全措施并得到相关部门同意；
5、如果进行高空钢板切割，必须带上安全帽，安全带，安全绳及相关工具，下方避免堆放易燃物；
6、如果需要在可以运转的机器内进行钢板切割操作，务必关闭电源，锁住开关。或者安排专人看管；
7、有些工件是活动的，很难进行切割操作，比如起重机上的吊件，切割时应做好相关准备和安全措施；
8、在平地上进行钢板切割需要垫起一定的空间；
9、在恶劣天气下应避免进行切割操作；
10、在切割点火时禁止打火机打火或者出现其他火焰火星。

钢板除锈的方法：
1、原始手工除锈：所谓原始除锈就是借用人力手工除锈。这是一个漫长而辛苦的过程。虽热在这个过程中可以借助铲刀、手锤等工具，但是除锈效果真的不是很理想。除非家庭局部小面积除锈且在没有其他选择的情况下使用此法，其他情况下小编一概不支持广大劳动使用这么辛苦的方法；
2、动力工具除锈：动力工具除锈是指采用压缩空气或使用电能驱动的方法，使除锈工具产生圆周或往复运动。当与钢板表面接触时，利用其摩擦力和冲击力去除锈蚀、氧化皮等。动力工具的除锈效率和质量甩纯手工好几条街，也是目前一般涂装工程中常用的除锈方法。当遇到雨天、雪天、大雾天或潮湿天气，应在钢材表面应涂满底漆，防止返锈。如果在涂底漆前已返锈，则应再次除锈，并及时涂底漆；
3、抛射除锈：抛射除锈是指利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用，达到高速冲击和加大摩擦力来进行钢板除锈工作的；
4、喷射除锈：喷雾除锈方法是利用压缩空气将磨料以高速运转喷向钢板表面，并通过磨料的冲击力和摩擦力去除氧化皮、锈和污垢，从而使钢板表面获得一定的粗糙度，有利于增强漆膜的附着力；
5、化学除锈：化学除锈又可称酸洗除锈。通过利用酸洗液中的酸和金属氧化物反应，溶解金属氧化物，以除去钢表面的氧化物和铁锈；
一般的酸洗方法有普通酸洗和综合酸洗两种。钢酸洗后易被空气氧化，必须进行钝化处理，提高其防锈能力。
钝化处理是指钢板在酸洗之后，为了延长其回锈时间，所采用的一种手段，以便在钢材表面形成保护膜，从而提高其防锈性能；
根据具体施工条件，可采用不同的处理方法。一般钢板酸洗后，应立即用热水冲洗至中性，然后进行钝化处理。另外钢铁酸洗后也可以立即用水清洗，再加入5%碳酸钠溶液中和，用水将碱溶液清洗干净，后进行钝化处理；
6、火焰除锈：钢板火焰除锈是指在火焰加热操作后，用钢丝刷清除加热后附着在钢板表面的铁锈。钢板表面除锈前，应先清除附着在钢板表面上比较厚的锈层，然后再用火焰加热除锈。
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